管道的安裝
1.1布管原則
①盡量縮短管線，減少分支管線，避免復雜的局部構件，以節省材料和盡可能的減小系統阻力。
②避免風管斷面的突然變化，建議使用漸變徑管，不使用突變徑管。
③三通分支管道中心線夾角要盡可能小，一般要求不大于30°，建議使用Y型三通、不用T型三通。
④減少風管的轉彎數量，盡可能增大轉彎半徑。
⑤避免使用局部阻力系數大的管罩和風口等部材配件。
⑥由于軟管壓損較大，在條件允許的情況下，盡量使用PVC管和螺旋風管進行管道施工。
⑦通風系統各部件及設備之間的連接要合理，風管布置要合理。
風機盤管空調器連接管的支吊架安裝不規則
規范要求：7.3.15 風機盤管機組的安裝應符合下列規定：2機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；
后果：風機盤管空調器及吊架安裝不規則，鐵皮通風管道，達不到橫平豎直、影響安裝外觀質量，水管安裝扭曲可能會造成接口滲漏，吊架誤差過大可能會造成風管連接的扭曲。
措施：
（1）風機盤管的安裝位置（指縱橫直線）應正確，風管或水管的連接不得與設備強制對口，進出口軸線中心應與機組在同一軸線上。為使定位準確，安裝在吊頂內的機組可用樣板定位，通風管道設計，同一型號的機組吊桿位置應是一致的，可用扁鋼（25×3）作一四角打孔，標出吊桿位置及軸線，將樣本放在頂板上劃好位置，為安裝提供方便，以利于風機盤管及風管的安裝，如圖4-13所示；
（2）支吊架的形式及長度要協調一致并且可調，固定風機盤管時可用雙螺母從上下兩個方向將機殼固定；
（3）與風機盤管相接的風管和水管不得強迫對口，要使接口自然的連接，風管或水管在盤管附近接口處單獨設支吊架，以免因其他專業施工或機組的運行而產生脫落或變形，造成漏風、滲水。
現象：未熔合主要是指填充金屬與母材之間，彼此沒有熔合在一起，也就是指填充金屬粘蓋在母材上或者是填充金屬層間沒有熔合在一起。
原因分析：
（1）焊接時電流過小，淮北通風管道，焊速過高，熱量不夠或者焊條偏于坡口的一側，使母材或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化就被熔化金屬覆蓋而造成；
（2）母材坡口或者先焊的焊縫金屬有銹、氧化物、熔渣及臟物等未清除干凈，在焊接時，由于溫度不夠，未能將其熔化而蓋上了金屬融化物；
（3）焊接溫度低，先焊的焊縫開始末端熔化，通風管道安裝，也能產生未熔合。
防治措施：
（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬；
（2）焊條角度及運條速度適當，要照顧到母材兩側溫度及熔化情況；
（3）對由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理；
（4）焊條有偏心時應調整角度，使電弧處于正確方向。
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